抢修料基础处理 1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净； 2、与抢修料接触的设备底座表面须事先将锈皮及油污等掉； 3、在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。

抢修料施工注意事项

1、配制混凝土用的原材料应用重量法计量,配料必须,水必须符合要求；

2、搅拌应在普通混凝土搅拌机中进行,但如在用量很少的情况下，亦河用手工搅拌，但必须多次翻拌均匀后才能浇灌；

3、抢修料大多用于老混凝土工程的修补，因此必须注意与老混凝土表面的粘结问题，如用于老I程，则在混凝士浇灌前应先检查粘结面上有无油污，如无油污，则去掉浮灰及松动颗粒,用水淋湿表面后即可浇灌，如有油污，则必须除去脏物，用洗油剂(也可用洗衣粉泡成溶液)将表面清洗干净后(也可用凿毛的方法)，再涂刷-道界面处理剂(或其他新、老混凝土粘结剂)然后再浇灌。如用于新工程，则其浇灌要求与普通混凝土相同；

4、模板支撑应牢固,不得有松动和漏浆现象；

5、抢修料混凝土的振捣与普通混凝土相同。必须振至翻浆,不得有漏振现象，以保证混凝土均匀,致密；

6、浇灌后的混凝土应在初凝以后终凝以前进行表面抹压处理， 以使表面密实、光洁，抹压后立即覆盖湿草帘,并精心浇水养护，如遇低、负温期施工，则应先盖塑料布，再盖二层 草帘(或用热水养护)，避免混凝士脱水，影响强度发展；

8、检验用试块，可参照有关混凝士施工验收规范抽样制作若干组，分别与浇灌部位作同条件养护和标准养护。

抢修料特点

施工方便，可节约劳动力及资金。用抢修料配制的砼和易性好、流动度大、易于振捣密实，可减轻工人劳动强度、减少振捣器的磨耗及节约振捣所用的能耗，有利于节约资金。施工期短，投产快。抢修料砼的早期强度发展快，中后期强度仍能继续增长，其-天强度达 28天强度的40%左右，能适应修工程及希望缩短施I期的工程需要，可加速建设速度，早日投入生产。抢修料砼除早期抗压强度高以外。其他物理力学性能也较好，尤其是抗疲劳性能良好，其200万次疲劳强度为34.7MPa，折减系数为0.6，疲劳后静压破坏强度为55.8MPa ,该性能有利于把抢修料砼用于有振动荷载的设备基础、地坪等部位。抢修料砼由于有上述诸项特点，所以深受现场工程人员的欢迎，工人师傅称抢修料砼为“真正的早强砼”，该料可使施工工期缩短,使工程早日投入生产，具有较好的技术经济效益，有广阔的发展前景。

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